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3D玻璃行业品质自动化新突破——3D玻璃全套智能检测视频曝光
华为消费者业务在2018世界移动通信大会(MWC)前夕正式面向全球发布了华为首款3GPP标准(全球权威通信标准)的5G商用芯片——巴龙5G01(Balong 5G01)和基于该芯片的首款3GPP标准5G商用终端——华为5G CPE(Consumer Premise Equipment,5G用户终端)。华为消费者业务CEO余承东还表示,华为首款5G智能手机将在2019年四季度上市。5G时代手机外壳材质重要变化就是从金属到非金属,其中2.5D/3D玻璃将占据主流位置。近期,OPPO R15梦境红、VIVO X21、华为 P20 Pro采用3D玻璃后壳,3D玻璃后盖2018年彻底爆发。
手机3D玻璃检测在整个加工工艺环节中需经历多次,它的生产工艺流程包括:CNC开料、磨边、超声波清洗、热弯、双面抛光、化学强化、图文印刷、AF成膜和检测出成品。为了保证产品尺寸精度以及表面质量,每一环节都离不开检测;并且手机行业往往有快速上量的要求,而自动化检测技术显然是在保证产品质量的同时,提高检测效率的最好选择。
东莞市三姆森光电科技有限公司,以强大的研发和服务团队,加上自身多年从事检测及自动化的成功经验,一直致力于研发新型的自动化检测技术,以供客户解决所有产品的自动化量测问题。以下介绍两款公司最新研发的玻璃检测设备。
图:3D曲面玻璃检测弧面轮廓设备(来源三姆森)
SCG-190 3D曲面玻璃检测设备是一套配备高像素相机、光源、镜头和非接触式3D测头及其控制器的检测设备,具有定位、测量精度高,检测角度大,测量范围广,检测速度快,实时性高,操作简单等众多优点。
扫描方式:
光谱扫描图形:
被测物体3D轮廓模型:
它的工作原理是:利用CCD定位产品,建立产品的XY坐标系,再通过光谱定位,最终建立产品的XYZ三维坐标,根据软件设定的扫描路径,通过单个或多个光谱共焦光学笔扫描出产品三维轮廓数据信息,再与产品三维数模进行比较,自动判定产品是否合格。对于3D玻璃轮廓、粗糙度以及形状计量等来说,SCG-190检测系统绝对是一款最佳的选择。
应用领域:
产品结构和形状分析;物体表面特征;
三维高度和厚度检测及分析;产品粗糙度分析;空间计量分析;
表1 设备的参数表如下:
3D曲面玻璃检测 |
|
测量对象 |
2.5D、3D手机玻璃盖板 |
型号 |
SCG-190 |
行程(mm) |
450×300×200 |
外型尺寸(mm) |
900×900×1700 |
检测精度 |
0.005mm |
检测速度 |
1min/pcs(根据检测需求速度有所不同) |
检测方式 |
CCD自动定位、光谱自动扫描 |
电压 |
220V/50Hz/20A |
功率 |
4400W |
净重 |
550kg |
检测软件 |
三姆森色散共焦光谱量测软件V1.0 |
处理器 |
智能测控控制器 |
除了尺寸,轮廓度等检测之外,针对3D玻璃的瑕疵检测一直也是行业检测中的难点,近期我们拜访了业内自动化检测的知名企业:东莞市三姆森光电科技有限公司,以下是手机3D玻璃瑕疵检测现场采访视频。
视频:
SAG-190玻璃外观检测设备
该产品专利信息:
发明专利: 阵列图 形检测的方法和装置;
发明专利:一种用于产品缺陷检测以及质量控制的图像减薄与和特征分类方法;
发明专利:一种 MURA 检测的数学算法
发明专利:一种用于手机玻璃盖板的三维光源系统
为了加快表面检测设备的研发进度,三姆森与深圳市纳研科技有限公司和日本V-TEC达成战略合作,研发出了业界高端的玻璃外观检测设备。
这款设备采用多个高像素线扫描相机及特殊组合LED光源,获取高清图像后采用特殊的Mura算法,通过智能图像处理器进行在线高速检测。它的检测原理是:采用特殊的三维多角度光源(专利产品)和特殊的Mura检测算法(专利产品),可以检测出玻璃盖板上的各种不同的缺陷。特别对2.5D玻璃的P面、R角的缺陷有独创的解决方案, 同时支持3D手机玻璃盖板的缺陷检测。其研发的手机玻璃面板检测算法拥有多项发明专利,不需要手机玻璃盖的CAD设计图案和传统的模板匹配,具有自适应性,可以根据盖板的不同区域进行自动识别和分类 。
盖板玻璃在加工制作过程中需要经过开料、CNC、抛光、超声波清洗、真空锻膜、钢化、丝印等一系列特殊加工工艺制作而成的产品 。它的贴合在触摸屏的最表层作为保护屏幕和美化产品的作用。因此产品表面缺陷检测需要很高的检测精度和可靠的打光效果来做保证。
表2 设备参数表如下:
玻璃盖板瑕疵检测 |
|
测量对象 |
2.5D、3D手机玻璃盖板 |
主体尺寸 |
1500*1000*2100(mm) |
检测精度 |
图像精度10.5um 或21um |
检测速度 |
6s/1pcs |
检测方式 |
工业CCD在线拍照检测 |
电压 |
AC220V 50/60Hz |
功率 |
6000W |
净重 |
675kg |
检测软件 |
MURA检测数学算法软件(Nanovision) |
处理器 |
专用高速智能图像测控系统 |
检测项目包括:视窗区划伤、丝印区划伤、P面不良(擦伤、划伤、异色、边崩)、丝印异色(脏污异色、珍珠粉缺少异色、缩油异色)、Logo区域及摄像孔区域、丝印不良等外观缺陷。它具有两大重要特点:
1、高速
要求我们设计时,在选择照相系统的时候认真分析,选择的相机系统拍摄频率一定要匹配我们的生产效率,否则不止浪费自身的成本,还拖累整个工厂的整体生产效率,那是得不偿失的。
2、在线
同样是属于生产效率的要求,一定要保证是在校检测,否则一切效率都无从谈起!
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